水旋柜工作原理說明：
1.在對工件進(jìn)行打磨時，工件所產(chǎn)生的粉塵到處飛舞，對人體危害大。
2.這些粉塵在打磨后將隨著水旋柜上方的排風(fēng)機吸入水簾內(nèi)
       每個水簾室設(shè)有一套先進(jìn)的粉塵捕捉系統(tǒng)，主要同塑料水簾、水簾紙、循環(huán)水槽、供水系統(tǒng)和噴淋水洗系統(tǒng)等組成。水簾正對操作面，用1500mm厚的環(huán)保塑料水簾（ppu降溫水簾）嚴(yán)密拼接而成。水在其中流徑時，不斷流、不沖擊，保持2mm厚的水膜。大部分粉塵與水簾表面徑流的水充分混合，落入循環(huán)水槽中。循環(huán)水槽為地上水槽，采用2mm厚的不銹鋼。循環(huán)水槽內(nèi)設(shè)置粉塵過濾結(jié)構(gòu)，并考慮清理的方便性為保持循環(huán)水的清潔，循環(huán)水槽設(shè)有一定量的溢流，其內(nèi)的水流方向可保證捕捉到的漆霧集中于操作面，便于撈起處理。循環(huán)水泵的入口前安裝有過濾網(wǎng)。供水系統(tǒng)由循環(huán)水泵、閥門、管路及溢流槽等組成。循環(huán)水泵從循環(huán)水槽中抽水加壓后經(jīng)管路進(jìn)入水簾溢流槽，水滿溢出，在水簾的表面形成穩(wěn)定的液流。調(diào)節(jié)閥門，控制多余的水量由旁路直接進(jìn)入循環(huán)水槽，終在水簾板的所有表面形成穩(wěn)定的液流。
       噴淋水洗系統(tǒng)位于水簾的上方。分為若干組，每組由一排噴咀組成。并不是所有的粉塵均能與水簾表面的水混合被捕捉而落入循環(huán)水槽。噴淋水洗系統(tǒng)為排風(fēng)的通道，噴咀噴出的高壓水霧能完全覆蓋集氣筒的全部截面，進(jìn)一步對粉塵捕捉，與水混合而落入循環(huán)水槽，捕捉率高。
       水簾排氣系統(tǒng)主要由擋板式汽水分離器、排風(fēng)風(fēng)機和若干排氣管道等組成。屬于大風(fēng)量低濃度排放。汽水分離器位于水簾的后面，為迷宮結(jié)構(gòu)，可有效地將空氣中所含的水霧分離、凝結(jié)，回流至循環(huán)水槽，防止過分丟液。過濾系統(tǒng)全部設(shè)計成方便可拆式結(jié)構(gòu)，以便于日常清理維護(hù)。
       排風(fēng)風(fēng)機置于操作室體外的鋼支架平臺上。風(fēng)機和支架間安裝有減振器，風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前部裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門和軟連接，電機和風(fēng)機之間為“A”型連接傳動。通過水簾下部的縫隙、噴淋式集氣筒和汽水分離器排風(fēng)風(fēng)機可將操作室內(nèi)的空氣抽出。排風(fēng)風(fēng)機的風(fēng)量與送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)量相匹配，使操作室內(nèi)形成微正壓，并在噴漆操作面形成穩(wěn)定的空氣流。為保證工件表面噴漆的均勻性，在噴漆室內(nèi)設(shè)有兩套可調(diào)速式皮帶摩擦自轉(zhuǎn)裝置，正、反自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速在：90~120rpm。后部設(shè)有均壓送風(fēng)室。靜壓送風(fēng)室設(shè)有均風(fēng)層和天井濾網(wǎng)。鮮風(fēng)供給系統(tǒng)送來的潔凈空氣經(jīng)進(jìn)均壓室的均壓后再經(jīng)過無紡布均風(fēng)層后相對平穩(wěn)、均勻地壓向操作室，操作區(qū)的截面風(fēng)速按0.8m/s設(shè)計，總送風(fēng)量：19500m3/Hr，均風(fēng)室選用1.5mm鍍鋅鋼板制作